铝型材是一种模具挤压的截面型材，在使用前需要对其进行定尺锯切、端铣、打孔、攻牙、冲压等步骤。
1、锯切：使用复合锯床、自动万向锯、自动双头锯等多种锯床进行尺寸切割，可以根据需求进行切割长度，以及端面切角。材料长度精度误差可达±0.3mm，角度精度误差可达±1°，材料切口平整光滑。
2、工装夹具设计及固定：这个步骤是型材放置在加工中心上时操作，专职人员根据产品特性对工装夹具进行设计以及固定。可以保障铝型材加工的精度，避免型材在加工过程位置偏移导致加工误差。
3、端铣钻孔攻牙：端铣就是指对型材进行铣孔、铣槽、铣面、端铣，根据用户的实际需求进行操作加工，对孔距及螺纹大小等尺寸进行严格把控，这些步骤一般采用CNC铝型材数控加工中心完成。
